1、壓鑄鋁的材料性能及其應用的介紹

　　鋁合金壓鑄件具有比強度高、成型性好等優點，廣泛應用于汽車、摩托車、航空航天、船舶、潛艇工業,特別是作為框架、支架等結構件以及外裝零件。

　　2、壓鑄鋁鈍化的原因及目的

　　壓鑄鋁合金相對純鋁有明顯的腐蝕敏感性，在大氣環境下容易發生晶間腐蝕而破壞。目前應用的高強度壓鑄鋁合金一般含有硅、銅、鎂等元素，這些元素的加入增加了合金的腐蝕敏感性。其次是表面硬度低，容易磨損，外表光澤不能保持長久，所以要求有較高的保護措施。其中在壓鑄鋁合金表面進行鈍化處理使其在壓鑄鋁合金表面形成鈍化膜在是一種較好的處理方法，它能滿足壓鑄鑄鋁合金零部件形狀復雜、批量生產的需要，且具有設備簡單、成本低、投資省等優點。

　　3、什么是壓鑄鋁鈍化以及鈍化膜的特征

　　簡單來說就是鈍化液與壓鑄鋁表面進行化學反應，生成一層化學轉化膜，形成一層惰性的化學膜，阻止外界的腐蝕介質與鋁基體反應，起到防護的作用。形成的鈍化膜膜層的膜重一般為50-200mg/m2，擁有優秀防腐蝕性能和提供基材出色的附著力，低接觸電阻，透明或淡彩的膜層。

　　4、壓鑄鋁鈍化的常規工藝

　　清洗(酸洗SanLy226A/堿洗SanLy226C)→漂洗X2→活化(SanLy768A)→漂洗X2→鈍化(DunHua600C)→漂洗X3→水性封閉(DunHua860B/DunHua860P)→甩干→烘烤

　　注：對一般防腐蝕性能要求的可簡化工藝直接清洗鈍化，對高耐蝕的產品可增加其水性封閉。

　　鈍化技術根據客戶技術要求、生產條件等定制個性化專業鈍化工藝方案。